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1)鄂爾多斯彩鋼減少焊縫截面積:在獲得完好、無超標缺陷的前提下，盡量選擇較小的坡口尺寸(角度和間隙)。
2)對于屈服強度低于345mpa、淬火不強的鋼，選擇較小的熱輸入，盡量不預熱或適當調整預熱和層間溫度；熱輸入較小的焊接工藝，如二氧化碳氣體保護焊。
3)厚板焊接盡量選擇多層焊接代替單層焊接。
4)兩面均可焊接時，應采用兩面對稱坡口，多層焊時應采用與構件中軸對稱的焊接順序
5)t形接頭厚度較大時，采用開坡口角對接焊縫
6)采用焊前反變形法控制焊后角變形，使焊件提前基本抵消(補償)，是生產中常見的方法。
7)剛度固定法:又稱強制法。在實際生產中，剛度大的構件焊后變形一般較少，焊前可以加強剛度小的構件，減少焊后變形的響應。選擇這種方法時，需要等待焊接冷卻后再拆除夾具和支撐。幾種常見的方法包括夾具法、支撐法、胎具法和臨時固定法(如焊釘固定法和壓緊固定法)、定位焊接法。
8)敲擊焊接方法：該方法主要適用于薄板的焊接。當薄板的焊縫及其熱影響區域尚未完全冷卻時，立即敲擊該區域，用風槍敲擊厚板。
9)選用構件預留長度法補償焊縫垂直收縮變形。
10)設計應盡量減少焊縫的數量和尺寸；焊縫的合理布置不僅要防止焊縫密集，還要盡量靠近構件的中合軸，使焊縫的布置與構件的中和軸對稱。
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