彩板作為新興材料，長期受到風吹日曬，很容易腐蝕，如果不及時處理，腐蝕只會越來越嚴重，從而影響彩板的使用。接下來，內蒙古彩鋼小編將給您詳細介紹處理腐蝕的方法。

方法1：熱浸鍍鋅。

熱浸鍍鋅是將除銹的鋼部件浸入在約600°C的高溫下熔化的鋅溶液中，以將鋅層附著到彩板的表面上。厚度小于5mm的薄板，鋅層的厚度不應小于65μm，而厚度較大的板，鋅層的厚度應不小于86μm。以防腐為目的。該方法的優點是耐久性長，工業化程度高和質量穩定。因此，它被廣泛地用于被大氣嚴重腐蝕并且難以修理的室外彩色鋼板中。諸如大量的輸電塔，通訊塔等。近年來，輕鋼結構系統中的大量異型鋼板也已用于防止熱浸鍍鋅引起的腐蝕。熱浸鍍鋅的一個過程是酸洗和除銹，然后進行清潔。如果無法處理這兩個過程，將對預防腐蝕造成隱患。彩鋼板結構的設計者，需要避免設計具有配合面的零件，以免在結合面的間隙中出現酸洗或酸洗的現象。導致在鍍鋅表面上流水的現象。熱浸鍍鋅是在高溫下進行的。對于管狀構件，兩端應敞開。如果兩端封閉，則管中的空氣會膨脹并且頂板會破裂，這將導致安全事故不順暢，并且容易在管中積聚。

方法2：熱噴涂鋁（鋅）復合涂層。

這是一種長期防腐方法，等效于熱浸鋅的防腐效果。具體方法是先要進行噴砂處理，去除彩鋼板表面的鐵銹，以露出金屬光澤并使表面變粗糙。然后使用乙炔氧火焰熔化連續發送的鋁（鋅）線，并使用壓縮空氣將其吹到彩鋼板的表面上，以形成蜂窩狀鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm- 100μm）。然后用環氧樹脂或氯丁橡膠涂料等涂料填充毛細孔，以形成復合涂料。該方法不能在管狀構件的內壁上構造，因此管狀構件的兩端被氣密密封，從而內壁不會被腐蝕。該方法的優點是它對部件的尺寸具有很強的適應性，并且部件的形狀和尺寸幾乎不受限制。另一個優點是此過程的熱效應是局部的且受約束的，因此沒有熱變形。與熱浸鋅相比，該方法的工業化程度較低，并且會影響噴砂鋁（鋅）的勞動強度。

方法三：涂布法。

涂覆法的耐腐蝕性通常不是長期的防腐方法，因此它被用于相對容易維護的室內彩色鋼板或室外彩色鋼板。一次成本低，而在戶外使用時維護成本高。當采用涂覆方法時，須首先去除銹蝕。涂層取決于除銹效果。因此，高要求的涂料通常使用噴砂去除銹蝕以暴露金屬光澤并去除所有銹蝕和油漬?，F場施涂的涂料可以手動除銹。涂層的選擇應考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件具有不同的抵抗力。涂層通常分為底漆（層）和面漆（層）。底漆包含更多的粉末和更少的堿。粗糙的膜形成，對鋼的強附著力以及與面漆的良好粘合。面漆具有許多基礎材料，具有光澤膜，可以保護底漆免受大氣腐蝕，并且可以抵抗風化。不同涂層之間存在相容性問題。前后選擇不同的涂料時，請注意其相容性。涂層的構造應具有適當的溫度（5?38℃之間）和濕度（相對濕度不超過85℃）。

*免責聲明：轉載內容均來自于網絡，如有異議請及時聯系，本人將予以刪除。