包頭輕型彩鋼加工鋼結構工程的工程施工優勢：鋼結構工程中因為絕大多數材料全是不銹鋼板材，這就促使他的抗壓強度高，而且重量輕，可以在同樣支承狀況下，跨距能夠高過其他結構。鋼結構擁有它與眾不同的塑性變形延展性，在出現獨特狀況的那時候它不容易猛的一下破裂，讓結構對載荷的適應能力強大。彩鋼加工針對鋼結構的應用費用預算非常容易測算，因為它的材料各層面較為的勻稱，因而，可信性較高。針對電焊焊接，鋼結構它歸屬于很強有力的電焊焊接目標，進而鋼結構適用這些比較繁雜的樣子及結構。鋼結構往往可以很多交付使用，由于鋼結構的生產制造是在一些系統化金屬材料結構廠開展，做起來簡易，而且有相對性的精度，安裝快，不容易奢侈浪費過多的時間。

包頭輕型彩鋼加工鋼結構制作的質量通病是指零件、部件和構件在廠區制作階段中產生的質量缺陷，在不符合設計和鋼結構施工規范規定的質量標準情況下，就盲目運到安裝的現象，給鋼結構安裝工序造成很大的困難，以致制作與安裝單位往往產生糾紛并嚴重影響鋼結構工程結構質量、拖延了施工進度。彩鋼加工質量通病的現象鋼柱、屋架和吊車梁等零部件、構件尺寸偏差。代用材料不符合規定，鋼屋架拱度不符合設計、規范的規定。零部構件表面損傷嚴重。構件存在嚴重變形等。

包頭輕型彩鋼加工手工電弧焊設備簡單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。但生產效率低，勞動強度大，焊接質量與焊工的技術水平和精神狀態有很大的關系。埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。彩鋼加工焊絲送進和焊接方向的移動有專門機構控制的稱埋弧自動電弧焊；焊絲送進有專門機構控制，而焊接方向的移動靠工人操作的稱為埋弧半自動電弧焊。埋弧焊的焊絲不涂藥皮，但施焊端靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完全被埋在焊劑之內，電弧熱量集中，熔深大，適于厚板的焊接，具有很高的生產率。由于采用了自動或半自動化操作，焊接時的工藝條件穩定，焊縫的化學成分均勻，故焊成的焊縫的質量好，焊件變形小。

包頭輕型彩鋼加工焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。彩鋼加工裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。焊接首層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去并修補。

包頭輕型彩鋼加工試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值，接頭彎曲180°無裂紋。包頭鋼結構加工采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準，性能優良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備，條應在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數不得超過兩次。輕型彩鋼加工焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。CO2氣體純度應不低于99.9%（體積比），含水量應低于0.05%（重量比），瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。

包頭輕型彩鋼加工應力腐蝕裂紋的形成的原因；活化通路應力腐蝕，腐蝕電池是一個大陰極和小陽極時，陽極的溶解表現為集中性腐蝕損傷。只要在腐蝕過程中，陽極保持處于裂紋的較前沿，裂尖處于活化狀態而不鈍化，其他部位（裂紋端口兩側）發生鈍化，使裂紋一直向前發展至斷裂。彩鋼加工應變產生活性通道應力腐蝕；鈍化膜在應力作用下發生破裂，裂隙處暴露出的金屬成為活化陽極，發生溶解。在腐蝕過程中，鈍化膜破裂的同時又發生破裂鈍化膜的修復，在連續發生應變的條件下修復的鈍化膜又遭破壞，以致繼續腐蝕。